使用緩沖包裝材料進(jìn)行的產(chǎn)品機(jī)械沖擊脆值試驗(yàn)方法

發(fā)布時(shí)間：2017/2/16    查看：2336

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在機(jī)械沖擊作用下測(cè)定產(chǎn)品脆值的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)時(shí)使用緩沖材料控制傳遞到產(chǎn)品 上的沖擊力。本試驗(yàn)獲得的脆值可用于產(chǎn)品的緩沖包裝設(shè)計(jì)及產(chǎn)品的修正設(shè)計(jì)。

1試驗(yàn)設(shè)備

1.1試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能釋放包裝件，使其自由跌落而產(chǎn)生預(yù)定的沖擊。并且沖擊速度可以調(diào)節(jié)，其最大等效跌落高度為1500mm。

1.2沖出面

沖擊面應(yīng)為堅(jiān)硬、平整的水平平面，其質(zhì)量至少為被試試驗(yàn)樣品質(zhì)量的50倍。

1.3測(cè)試系統(tǒng)

測(cè)試系統(tǒng)由加速度傳感器、信號(hào)放大器和顯示記錄器組成。要求能顯示并記錄產(chǎn)品所承受沖擊脈沖的加速度一時(shí)間歷程。

測(cè)試系統(tǒng)要有適當(dāng)?shù)募铀俣攘砍?，在試?yàn)中不得出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象。

測(cè)試系統(tǒng)的低截止頻率應(yīng)不大于0.5Hz,卨截止頻率應(yīng)不小f 1 kHz。

測(cè)試系統(tǒng)的精度在± 5 %之內(nèi)。

2包裝容器及緩沖材料

本方法要求用外包裝容器及緩沖材料包裝試驗(yàn)樣品。

2.1推薦采用實(shí)際運(yùn)輸時(shí)使用的外包裝容器及緩沖材料。

2.2也可采用任何一種適合裝運(yùn)試驗(yàn)樣品的外包裝容器及緩沖材料。

2.2.1外包裝容器應(yīng)能容納試驗(yàn)樣品及緩沖材料。

2.2.2優(yōu)先選用厚度為10〜25mm的彈性成彈塑性的平板緩沖材料。如果在每次沖擊試驗(yàn)中更換緩沖墊，亦可以使用塑形的材料。

3試驗(yàn)樣品

試驗(yàn)樣品一般應(yīng)在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品隨機(jī)抽取。

當(dāng)不易得到合格的產(chǎn)品時(shí)，允許使用不影響產(chǎn)品沖擊脆值的次品進(jìn)行試驗(yàn)，但在試驗(yàn)前，必須將其缺陷做出記錄。

本試驗(yàn)不允許采用模擬樣品。

4試驗(yàn)程序

包裝界器及試驗(yàn)樣品的編號(hào)。

按GB 3538—83《運(yùn)輸包裝件各部位的杯小方法》對(duì)包裝容器各部位進(jìn)行編號(hào)。參照同樣的方法標(biāo)注試驗(yàn)樣品的各個(gè)部位。

4.2預(yù)處理

試驗(yàn)前按GB 4857.2-84《運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)溫濕度調(diào)節(jié)處理》選定一種條件對(duì)包裝容器、 緩沖材料和試驗(yàn)樣品進(jìn)行預(yù)處理。

4.3試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件

試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理時(shí)相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同條件，則必須在試驗(yàn)樣品離開預(yù)處理?xiàng)l件5 min之內(nèi)開始試驗(yàn)。

4.4試驗(yàn)步驟

4.4.1選擇沖擊速度

根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸環(huán)境條件（如裝卸跌落島度等）選擇沖擊速度。典型的沖擊速度的等效跌落卨度范圍為450〜900mm。

根據(jù)選定的沖擊速度調(diào)整試驗(yàn)設(shè)缶。

4.4.2選擇沖擊方向

如果已知產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)輸中總是受到某一方向的沖市，則僅要求進(jìn)行與此同向的試驗(yàn)；如果方向不定，則首先選定一個(gè)沖擊方向進(jìn)行試驗(yàn)。

4.4.3安裝加速度傳感器

加速度傳感器應(yīng)緊固在靠近緩沖襯墊支承面上的產(chǎn)品的剛性基礎(chǔ)上，且必須使其敏感軸線在沖擊 方向上。

4.4.4包裝試驗(yàn)樣品

把試驗(yàn)樣品和緩沖襯墊按汜常放置狀態(tài)包裝在選定的容器中。在試驗(yàn)樣品的沖擊方向上應(yīng)有較厚 的襯墊，以免在第一次沖擊時(shí)發(fā)生損壞。用同樣的材料緩沖試驗(yàn)樣品的其它面，以減小試驗(yàn)時(shí)的二次沖擊

4.4.5連接、檢沲測(cè)試儀器

連接并檢查測(cè)試儀器，要求每次試驗(yàn)都能得到?jīng)_擊脈沖的加速度一時(shí)間歷程。

4.4.6 進(jìn)行沖擊試驗(yàn)

把經(jīng)緩沖包裝的試驗(yàn)樣品放置在試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn)。I記錄加速度一時(shí)間歷程。

4.4.7檢査試驗(yàn)樣品

沖擊后拆開包裝，對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行檢奮和性能測(cè)定，確定是否發(fā)生了損壞。

4.4.8重新包裝試驗(yàn)樣品

如果試驗(yàn)樣品未發(fā)生損壞，則按下列方法之一重新包裝試驗(yàn)樣品。

1.減薄試驗(yàn)樣品沖擊方向上的緩沖襯墊的厚度，把所減少的緩沖襯墊移到頂部（或者在試驗(yàn)樣品的頂部增加適當(dāng)厚度的緩沖襯墊），以保證包裝容器內(nèi)緩沖材料的總厚度不變。但應(yīng)避免試驗(yàn)中試 驗(yàn)樣品觸底。

2.按原包裝狀態(tài)重新包裝試驗(yàn)樣品。

4.4.9重復(fù)沖擊試驗(yàn)

增大沖擊強(qiáng)度，重復(fù)第4.4.6款到第4.4.8款的步驟，直至試驗(yàn)樣品發(fā)生損壞。

增大沖擊強(qiáng)度的方法有下列二種：

1.當(dāng)采用第4.4.8款的a法包裝時(shí)，不改變跌落高度；

2.當(dāng)采用第4.4.8款的b法包裝時(shí)，為產(chǎn)生更大的沖擊強(qiáng)度，必須增大跌落卨度。但這種方法可 能導(dǎo)致較大的誤差。

在每次試驗(yàn)后，如果包裝容器或緩沖材料發(fā)生損壞，則必須更換新的包裝容器或緩沖材料。

4.4.10確定脆值

取試驗(yàn)樣品出現(xiàn)損壞前一次的最大加速度，記為產(chǎn)品用類似此試驗(yàn)中的包裝村料、包裝結(jié)構(gòu)迸行

包裝，并采用試驗(yàn)屮的跌落高度時(shí)在試驗(yàn)方向上的沖擊脆值。

4.4.11進(jìn)行其它方向的沖擊試驗(yàn)

如需要對(duì)其它方向進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，則重復(fù)第4,4.2款到第4.4.10款的步驟。

5試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.試驗(yàn)樣品的詳細(xì)說(shuō)明，例如材料的名稱、種類、形狀、尺寸、密度、生產(chǎn)廠、牌號(hào)、出廠曰期等；

b.試驗(yàn)樣品的數(shù)量；

c.試驗(yàn)樣品的預(yù)處理?xiàng)l件；

d.試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件；

e.試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)說(shuō)明;

f.每個(gè)試驗(yàn)樣品的加速度一時(shí)間歷程;

g.最大加速度一靜應(yīng)力曲線，并標(biāo)明試驗(yàn)時(shí)的跌落髙度；

h.試驗(yàn)樣品的動(dòng)態(tài)壓縮殘余應(yīng)變;

I.說(shuō)明所使用的試驗(yàn)方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異;

j.其它的詳細(xì)記錄和說(shuō)明;

k.試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人員簽字，試驗(yàn)單位蓋章。